现实题材剧《风吹半夏》正在热播，剧集聚焦钢铁行业，三位主人公联手“搞事业” ，打通钢铁市场成为行业领头羊。《风吹半夏》折射出20世纪90年代我国民营企业的壮大历程以及社会的发展变革，道出了时代变迁与人物命运之间的羁绊。
钢价的跌落与升值，背后关乎的是众多企业的破产与崛起，牵一发而动全身。钢铁行业是重要的原材料工业之一，被称为工业的“粮食”。我国钢铁行业持续蝉联产量世界第一，是国民经济支柱性产业。长期以来，传统钢铁行业都存在产能过剩、生产流程复杂、质量管控难、缺乏数据标准、危险场景多等问题。在剧中，三位主人公从倒卖废铁到开办钢厂，他们顺应时代变迁一步步做出了精准的改变与调整。
随着我国钢铁产业结构调整的逐渐深化，钢铁企业该如何在争夺高端钢材市场的竞争中立于不败之地？又应该在这个经济日新月异的大时代下做出怎样的选择呢？大家和小源一起来探究一下吧～
政策引导钢铁行业实现高质量发展
近年来，政策导向屡屡强调对钢铁行业实现高质量发展的引导。2016年2月，国务院发布《关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》，开启了钢铁行业供给侧结构性改革进程。截至2018年底，钢铁去产能超过1.5亿吨、出清“地条钢”超过1亿吨，提前两年完成“十三五”去产能上限目标任务，行业实现扭亏，企业经营效益好转，市场经营秩序持续改善
“十四五”钢铁工业定位更高，2022年2月7日，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》（以下简称：《意见》）。《意见》明确力争到2025年，钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局。《意见》还在创新能力、产业结构、绿色低碳、资源保障、供给质量等方面提出了具体的要求。
那么钢铁企业到底应该如何进行数字化转型？从哪些方面着手？遵循什么指导思想？如何避免转型踏入误区？这些目前都还没有一个成熟的框架，因为每个企业自身的特性和管理水平都是有差异的，应该如何选择突破点？我们可以从宝武集团的数字化转型路径中来学习相关经验。
宝武集团数字化转型的五大特色
一、 做好数字化规划，实施系统全生命周期管理。
1.信息系统的开发管理：确保企业管理思想的有效贯彻；抓好代码体系的设计与应用，大量采用国家、行业标准以及企业的工厂设计规范。
2.信息系统的运行管理：按照公司的信息系统授权管理办法和信息系统修改、优化等管理制度进行日常运行管理，做到有法可依。跟踪当代信息技术发展状况，为系统改造做好准备。
3.信息系统的改造管理：定期按照行业信息化评估模型对现有信息系统进行全面评估，及时发现系统运行过程中的不足，修订相关系统建设规划。通过改造不断消除企业管理的薄弱点，推进信息系统的不断发展。
二、 生产设备的智能化。尽可能将人工作业点用机器替代，一方面能够提升生产过程的一致性和稳定性，减少人工干预的差异性，另一方面也能够提升劳动效率，减少人工负荷和劳动强度，提高作业的安全性。此外，采用无人化的生产设备，更容易实现数据的自动采集和流转。
比如无人化的码头和料场，可以通过装卸船机上的激光扫描仪及其他传感器，对船舱进行立体模拟成像，并且根据模型来计算船舱的作业点分布，完成自动装卸船的作业任务。通过可视化的料场管理，比如通过激光的三维成像技术，对整个料场进行盘点，可以实现料场管理各个环节的准时汇报，不需要人工再来填报。
全自动行车和库区智能管理系统的投入，将实现行车的无人运行，在车间经过智能改造后，只需要编制好生产计划、转库驳运计划，系统就能自动分配任务并设定行车行驶路线完成吊运作业。
三、 制造工厂的智能化。通过智能排程、数学模型、数据中心、生产管控、质量管控、成本管控和能源环保设备智能管理等系统来提升智能工厂的能力，提高制造工厂资源运营的效率。
比如集中操控室的应用，可以为智能工厂的各项应用和智慧互联创造很好的条件，实现集中化操作控制和生产管理，全程协同的高级计划排程，在资源平衡、合同排产、物料匹配、作业排程等方面实行一体化的排程，全程协调一致，满足客户的个性化需求。
关键设备状态监测局，基于设备的状态、工艺、生产质量、备件等数据进行大数据的综合分析，形成从单台设备到产线群设备状态的综合预测，减少设备的故障损失等。
四、 集团的管控数字化，也是钢铁企业数字化转型的重点。宝武集团目前主要从人力资源一体化系统、共享财务系统、集中采购电子商务系统、投资管理系统、协同办公系统和知识管理系统六个方面，来实现集团的多元产业的数字化管控和共享服务，提升集团的管控能力，发挥集团的运作效率。
人力资源是宝武集团数字化转型发展的重要支撑。建设一个集团的共享人力资源系统，它可以面向整个集团的高管、直线经理、业务人员和普通员工来提供我们人力资源的决策支持，来提供人力资源管控，业务流程管控和信息管控以及进行员工自助的服务。宝武智慧人力资源系统正式全面覆盖上线，做到了“人人可查询、进出可跟踪、数据可分析”，实现了数据的实时准确、人才的匹配共享、成本的有效管控。该系统的上线，可以全力助推宝武人力资源数字化转型发展、宝武智慧服务和企业治理再上新台阶，全力支撑宝武战略落实落地。
图为：宝武人力资源管理系统
五、 经营决策数字化。通过建立数据仓库、数据中台来实现各应用数据的打通，通过智能算法来辅助产线、工厂、基地乃至整个集团的数字化经营和决策。
钢铁企业数字化转型的实施路径
通过对宝武集团的经验分析，我们简单总结一下如今钢铁企业数字化转型的实施路径。
首先，对企业自身数字化能力进行评估，找到短板，才能确定重点和路径。其次，做规划。根据战略目标，遵循重点突破、效益优先的原则，对整体的智能系统、数据仓库、基础设施实施计划和组织架构进行统一设计，对重点领域进行专项规划。第三，建平台。企业根据自身发展的实际状况和需求，新建或者改建基础设施平台，比如大数据平台、数据中台等。第四，补短板。企业缺哪些，要抓紧补课。全面提升企业自动化和信息化水平。第五，推样板。智能制造不适合在一个钢铁企业中全面铺开，可以先集中在一个点快速突破，以点带面，逐步推广。
从钢铁企业的发展趋势来看，智能化转型已经是目前钢铁企业转型发展的迫切需求。“业务数字化，数字业务化”“产业智慧化，智慧产业化”，钢铁企业要抓住工业互联网的风口，找准定位，加强自身能力建设，做好精确的行业分析、市场分析，以开放的心态做好研发和人才队伍建设。
amt企源深耕钢铁冶金行业
amt企源从2009年开始为本土的中大型钢铁冶金行业客户提供咨询服务，十几年来，累计服务超过200个项目，世界前三大钢铁企业中，amt企源服务过中国宝武钢铁集团和河钢集团两家，还为中国钢铁行业排名前十的华菱集团、五矿集团、中国铝业等客户提供过多次服务。
amt服务过的部分客户
amt企源旗下的工程咨询公司，会围绕国家和地方政府社会经济发展战略，以钢铁冶金、节能环保、市政公用等细分领域为业务重点，为客户提供前期规划、招投标代理、造价咨询、项目管理、施工监理、设备监理等一体化全过程的工程咨询服务。
amt企源行业基于本版块业务发展战略，未来3-5年公司计划将整合更多在钢铁冶金行业的工程咨询单体企业，大力加强钢铁冶金行业精益生产、质体系、数字化转型等咨询能力，在战略细分领域形成竞争优势，更好地为钢铁冶金行业的客户提供最专业实用的服务。
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